Aluminiumlegering Castings! Hvorfor behøver højtryks Die Casting ingen varmebehandling, men lavtryk Die Casting behov?

1. Gennemgang af varmebehandling

Almindelig varmebehandling for almindelige metaldele involverer tre proces: udglødning, normalisering og slukning. Her er nogle relaterede videnspunkter af den trykstøbte aluminiumslegering.

Glødning:

Varm produktet til en bestemt temperatur og opbevar det i et bestemt tidsrum, og køl det derefter til stuetemperatur ved en bestemt hastighed. Formålet er at eliminere den interne stress ved diffusion og migration af metalpartikler for at gøre krystalstrukturen mere ensartet og stabil.

Solid opløsning:

Delene opvarmes til en enfaset region med høj temperatur og holdes ved en konstant temperatur, så overskudsfasen opløses fuldt ud i den faste opløsning og derefter hurtigt afkøles for at opnå overmættet fast opløsning. Opvarme de varmebehandlede aluminiumslegeringsdele til en højere temperatur og holde temperaturen i en vis tid, så de opløselige komponenter i delene opløses fuldt ud i aluminiummatrixen og dermed danner overmættet fast opløsning i størst omfang, og derefter hurtigt afkøle den overmættede faste opløsning og holde den til stuetemperatur for at opnå korrekt kornstørrelse.

Aldering:

Det er opdelt i naturlig aldring (placere dele ved stuetemperatur eller naturlige forhold i lang tid) og kunstig aldring (opvarmning af dele til en relativt høj temperatur og vender tilbage til normal temperatur på kort tid). Kunstig aldring vælges normalt for at spare tid. Hovedprincippet er, at delene og komponenterne udsættes for opløsningsbehandling med kold plastdeformation eller trykstøbning og derefter placeres ved en højere temperatur eller stuetemperatur. Ydeevne, form og størrelse ændrer sig med tiden.

2. Ved trykstøbning af aluminiumslegering, hvorfor behøver højtryks trykstøbning ingen varmebehandling, men lavtryks trykstøbning behov?

Gennem ovenstående viden kan vi finde nøglen til svaret: Intern porositet.

Med hensyn til procesformning er der en vis porøsitet i støbekroppen i processen med højtryks- og højhastighedspåfyldning, hvorfor røntgen og CT anvendes til at måle porøsiteten af dele i kvalitetskontrollen af aluminium trykstøbning , for at sikre, at delenes mekaniske egenskaber kan nå standarden (for almindelig ADC12 er den gennemsnitlige trækstyrke omkring 228Mpa). På grund af eksistensen af porøsitet vil varmebehandling af højtryks trykstøbning dele forårsage deformation og forvrængning, hvilket bestemmer, at de fleste af de produkter, der svarer til denne proces, er strukturelle dele, beskyttende skaller, piedestal støtter og så videre.

I processen med trykstøbning med lavt tryk fyldes hulrummet over diglen langsomt, hvilket gør strukturen af trykstøbningsdele med lavt tryk har god kompakthed og få porer. Varmebehandling af opløsningens aldring kan yderligere gøre krystalstrukturen mere kompakt og ensartet og dermed sikre mekaniske egenskaber såsom trækstyrke. Trækstyrken af fremragende virksomheder kan nå 290 ~ 330 MPa eller endnu højere. Det er ikke svært at forstå, hvorfor nogle bevægelige dele skal vedtage lavtrykstrykstøbningsteknologi.

For nogle dele med højere styrke og bedre duktilitet, såsom kontrolarm, smedeproces er et af valgene. Men fremragende kontrol af lavtrykstøbningsprocessen kan undertiden opnå en vis substitutionseffekt.