Faktorer, der påvirker præcision sprøjtestøbeform præcision

1.Valg af skimmelmaterialer

For at lave præcisionssprøjtestøbeforme er skimmelstål med lille deformation (mikrodeformeret stål) det bedste valg. Gennem analysen af den alvorligt deformerede skimmel blev det konstateret, at det stål, der blev brugt til at fremstille skimmelformen, indeholdt en stor mængde eutektiske carbider fordelt i blokke og bånd. Da ekspansionskoefficienten og det elastiske modul af karbiderne i dette stål er betydeligt mindre end matrisen (hvor ekspansionskoefficienten er omkring 30% lavere end matrisen), er det nødvendigt at vælge støbeforme med mindre carbidadskillelse, når du fremstiller avancerede forme.

2. Formestruktur og størrelse design

Ujævn eller urimelig strukturtykkelse vil ikke kun let føre til ujævn kraft af sprøjtestøbeformen, men også let forårsage forskellige termiske og organisatoriske belastninger mellem forskellige dele af formen på grund af opvarmning, så volumenudvæksten af hver del er forskellig. Derfor bør tykkelsen mellem formene minimeres ved design af en sprøjtestøbeform. For eksempel ved hjælp af symmetrisk struktur, design glat overgangsstruktur ved krydset af tykkelse og tyndhed del af formen.

Desuden vil den elastiske deformation af selve formen og størrelsen af hulrummet påvirke nøjagtigheden af formen. I traditionel sprøjtestøbeform design overvejer hulrummets størrelsesdesign hovedsageligt produktets støbning krympehastighed og tager generelt ikke den elastiske deformation af selve formen i betragtning. Selvom øget vægtykkelse af formen kan reducere formen' egen elastisk deformation forårsaget af kraft og varme. Men når du bestemmer størrelsen af formen, skal du også overveje installation, forarbejdningsvanskeligheder og omkostningerne (herunder forarbejdningsomkostninger og materialeomkostninger) af formen.

3. Formfremstillingsproces

(1) Varmebehandling opvarmning proces. Når plast sprøjtestøbeform og støbning opvarmes, selv i samme form, vil temperaturen af hver del ikke være ensartet. Når præcisionsformen opvarmes, skal den opvarmes langsomt under faseovergangspunktet. Generelt er deformationen forårsaget af vakuumvarmebehandling meget mindre end ved opvarmning og slukning af saltbad ovn. Opvarmningstemperaturen er direkte proportional med stålets kornstørrelse. De større korn kan øge stålets hærdbarhed, hvilket fører til større intern belastning under afkøling og afkøling. Derfor bør udglødningsbehandling udføres efter grov bearbejdning af formen og før semi-finish bearbejdning for at fjerne spændingen; samtidig bør slukningstemperaturen reduceres, og trinvis slukning bør anvendes til at reducere restspændingen efter slukning.

(2) Bearbejdningsteknologi. Slibning er en vigtig proces for præcisionssprøjtestøbning. For at forhindre forekomsten af slibningsformation og slibning revner (selv mikrorevner) bør valget af slibeskive og foderhastighed overvejes, når præcisionsslibningsteknologi formuleres.