Trykstøbningsmetode af magnesiumlegering

Magnesium legering kan trykstøbes af koldt kammer eller varmt kammer trykstøbemaskine. De nuværende forbedringer af varmkammeret trykstøbemaskine omfatter hovedsageligt: brugen af akkumulatorer til tryk, injektionsstemplets indsprøjtningshastighed kan nå 6M / S; induktionsopvarmning af gåsehaven og dysen for at opretholde den mest egnede temperatur brugen af dobbelt ovne Smeltevarmebeskyttelse og vedtagelse af varmeisoleringsanordning og recirkulationsrørledning for nøjagtigt at opretholde temperaturen i den smeltede pool. Når du bruger den almindelige koldkammer trykstøbemaskine til trykstøbt magnesiumlegering, skal sprøjtesystemet og det automatiske fodringssystem af trykstøbemaskinen ændres for at gøre det egnet til kravene til trykstøbning af magnesiumlegering. & nbsp;

Indholdet af transformationen omfatter: 

(1) Forøg injektionssystemets hurtige indsprøjtningshastighed fra 4～5M / S, når du trykstøber aluminiumslegering til 6～10M / S;& nbsp;

(2) Forkorte trykbygningstiden for trykprocessen;& nbsp;

(3) Forbedre indsprøjtningskraften;& nbsp;

(4) Brug elektromagnetisk automatisk doseringsanordning til at forhindre magnesiumlegering i at oxidere under støbeprocessen;& nbsp;

(5) Konfigurer det nødvendige støtteudstyr, hvis der anvendes særlige trykstøbningsprocesser som vakuumstøbning.

Ligesom andre trykstøbningslegeringer gør traditionel trykstøbningsteknologi magnesiumlegeringsvæsken til at fylde trykstøbningshulen i en turbulent og dispergeret tilstand med høj hastighed. Gassen opløses enten i trykstøbningslegeringen under højt tryk eller danner mange højtryks mikrostrukturer spredt i trykstøbningen. Derfor kan magnesiumlegeringsprodukter produceret ved traditionelle trykstøbningsmetoder ikke styrkes ved varmebehandling, og de kan heller ikke anvendes ved højere temperaturer. For at fjerne denne defekt, forbedre den iboende kvalitet af trykstøbte materialer og udvide anvendelsesområdet for trykstøbte materialer er nogle nye trykstøbte metoder blevet undersøgt og udviklet i de sidste 20 år, herunder oxygeneret trykstøbning, halvfast metal reologisk eller thixotrop trykstøbning og ekstruderingsstøbning, og vakuum trykstøbning, der har oplevet op og ned.

Vakuumtrykstøbning eliminerer eller reducerer porerne og opløste gasser i trykstøbningen væsentligt ved at fjerne gassen i hulrummet under trykstøbningsprocessen og forbedrer de mekaniske egenskaber og overfladekvalitet af trykstøbningen. På nuværende tidspunkt er AM60B magnesiumlegering bilfælge blevet produceret med succes ved vakuum trykstøbning på koldkammer trykstøbningsmaskiner, og AM60B magnesiumlegering bilrat dele er blevet produceret på varmkammer trykstøbningsmaskiner med en låsekraft på 2940KN. Forlængelsen af støbningerne er steget fra 8% til 16%.

Oxygenfyldt trykstøbning kaldes også ikke-porøs trykstøbning (PORE-FREEDIECASTINGPROCESS, det vil sige P.F metode). Ved denne metode fyldes ilt eller andre aktive gasser ind i hulrummet, før det smeltede metal fyldes, og luften i hulrummet erstattes. Når det smeltede metal er fyldt, reagerer den aktive gas med det smeltede metal for at danne metaloxidpartikler spredt i trykstøbningen For at eliminere gassen i trykstøbningen kan trykstøbningen varmebehandles og styrkes. Nippon Light Metal Co., Ltd. bruger den iltfyldte trykstøbningsmetode til at producere AZ91 magnesiumlegering monolitisk magnetisk hovedbeslag til computeren i stedet for det oprindelige multi-lags laminerede beslag, som ikke kun reducerer beslagets vægt, men også opnår store økonomiske fordele. Virksomheden producerede også AM60 magnesiumlegeringsfælge og motorcykelfælge i partier ved hjælp af oxygenfyldt trykstøbning, hvilket reducerede vægten med 15% sammenlignet med aluminiumsfælge.

I de seneste år har virksomheder i USA, Japan og Det Forenede Kongerige successivt udviklet magnesiumlegering semi-fast thixotrop injektionsstøbemaskiner. Magnesium legering halvfast thixotrop injektion trykstøbemaskine bruger et vist tryk til at injicere den halvfast magnesiumlegering i trykstøbeformen for at danne den. Dens arbejdsprincip ligner en sprøjtestøbemaskine. Den fører de præfabrikerede ikke-dendritiske magnesiumportikler ind i skrueføringsmekanismen. Magnesiumpartiklerne opvarmes til halvfast i skrueføringsmekanismen, og det halvfaste magnesium opsamles gennem magnesiumlegeringens gylleopsamlingskammer i den anden ende af skrueføringsmekanismen. Legeringsgyllet sendes ind i sprøjtekammeret til sprøjtestøbning. Denne støbemetode repræsenterer en udviklingsretning i produktionen af magnesiumlegeringsstøbegods.